萬向水準器是測量小角度的常用測量工具。在機械工業(yè)和儀器制造中，用于測量相對于水平位置的傾斜角、機床導軌的平面度和直線度、設(shè)備安裝的水平位置和垂直位置等。我們來看看萬向水準器是怎么使用的？有哪些需要注意的地方？

　　1. 萬向水準器液位計的兩個V型測量面是測量精度的基準，測量時不能與工件粗糙表面接觸或摩擦。放置時請小心輕放，以免損壞液位計，并因測量表面的劃痕而造成不必要的測量誤差。

　　2.用萬向水準器測量工件的垂直面時，不能握住輔助側(cè)對面的零件，而是用力推壓工件的垂直面，由于水平儀的應(yīng)力變形，會影響測量的精度。正確的測量方法是用手握住輔助測量面的內(nèi)側(cè)，使水平儀平穩(wěn)垂直地貼在工件的垂直面上(調(diào)整中間位置的氣泡)，然后讀取從垂直面上移動的氣泡數(shù)。

　　3.使用萬向水準器時，確保萬向水準器的工作表面和工件表面清潔，防止污垢影響測量精度。當測量水平面時，在相同的測量位置，在測量前沿相反的方向調(diào)整水平。移動水平儀時，水平儀的工作面不允許與工件表面摩擦，應(yīng)將其抬起放置。

　　4.測量大長度工件時，可將工件均勻分成若干尺寸段，然后根據(jù)各段的測量讀數(shù)繪制誤差坐標圖，確定誤差的大數(shù)量。檢查床身導軌在垂直面上的直線度時，將方形水平儀縱向放在前導軌附近的刀架上。從主軸箱一端刀架的位置開始，從左向右移動刀架，每次移動距離應(yīng)約等于水平儀的邊界尺(200mm)。依次記錄每個測量長度位置的刀架水平讀數(shù)。依次排列這些讀數(shù)，以適當?shù)谋壤嫵鰧к壴诖怪泵嫔系闹本€度誤差曲線。水平儀的讀數(shù)為縱坐標，以刀架起始位置的水平儀讀數(shù)為起點，從坐標原點做一個虛線段。之后，每次讀數(shù)都以前一條折線段的終點為起點，畫出需要斷開的線段，每條折線段形成的曲線就是導軌在垂直面內(nèi)的直線度曲線。曲線相對于曲線兩端連線的大坐標值是導軌全長的直線度誤差，是曲線任意一個局部測量長度內(nèi)兩個端點之間連線相對于曲線兩個端點的坐標差，即導軌的局部誤差。